锦江经开区智能制造总部基地项目“光伏+储能”一体化应用

在低碳化与能源自给成为建筑与产业园区发展主流的今天，分布式太阳能光伏系统作为绿色能源的重要形式，正广泛应用于新建及既有建筑领域。它可将太阳能转化为清洁电力，降低建筑用电负荷与能耗成本，通过 “光伏 + 储能” 一体化耦合设计提升能源利用效率，为园区可持续发展提供支撑。

锦江经开区智能制造总部基地项目，是基准科技在“光伏+储能”一体化领域的一次标杆实践。项目位于成都市锦江区，总建筑面积约16万平方米，以智能制造产业为核心，通过集约化空间布局，为智能制造业企业提供生产组装、研发设计、中试等全产业链高效载体，有力推动“工业上楼”模式落地。基准科技不仅完成了高标准的建筑电气与配电系统设计，更创新性地构建了覆盖屋面、车棚、出入口的分布式光伏系统与用户侧电化学储能系统，将建筑载体打造为绿色能源枢纽，实现了土地集约利用与能源部分自给的双重目标。

高标准的配电基础，为能源系统提供坚实骨架

根据建筑业态及策划定位，项目对标沿海一流标准，变压器总装机负荷达21100kVA，采用2路10kV市政高压电源，共设置4处低压配电房，分别为1#楼、2-1#楼、2-3#楼以及2-2#楼及公共配电房。同时配置1台1600kW柴油发电机组作为消防及应急保障电源，并预留2台柴油发电机组的土建与安装条件，为后期引入的边缘算力中心及生物医药生产工艺提供额外保障。这一灵活可靠的配电架构，可为光伏、储能接入提供良好基础，推动区域能源结构优化与资源高效利用。

光伏系统：让屋顶变成绿色电站

项目积极响应成都市建筑领域节能降碳要求，按三星级绿色工业建筑标准打造，屋面光伏发电设施覆盖率超过50%。太阳能光伏总利用面积约6933㎡，其中屋面光伏板面积6398㎡，车库出入口、机动车及非机动车棚采用BIPV光伏建筑一体化玻璃，面积535㎡，实现了功能与美观的统一。

项目总装机容量937kWp，系统年平均发电量约65.8万kWh，25年设计寿命期内累计发电量约1645万kWh。这些清洁电力累计可节约标准煤约4976.3吨，减少二氧化碳排放约14126吨——相当于为城市多种植了数万棵树木。

储能系统：峰谷套利，稳电保供

为进一步优化园区用能成本，团队在设计时考虑充分利用四川省峰谷电价政策，同步配置了用户侧电化学储能系统。系统额定功率1500kW，额定容量3495kWh（3.5MWh），采用液冷一体机、LPF电池技术，共配置15台100kW/233kWh储能模块，分四路接入1#至4#低压配电房400V母线并网，各点并网容量分别为400kW、400kW、400kW、300kW。系统可根据现货市场实时电力价格水平，动态峰谷时段划分和价格浮动比例确定最佳运行模式，在电价低谷时充电、高峰时放电，实现能源高效利用与经济效益最大化。

储能系统主要设备包括储能模块一体机、交流并网柜、防逆流装置、能量管理与监控系统等。储能模块布置于室外露天区域，按高于规范要求的防火间距设置；交流并网柜布置于对应低压配电房内，确保安全可靠。

电化学储能不仅有效平抑了光伏发电的间歇性与波动性，保障生产负荷用电稳定，降低园区对大电网的依赖，同时还可作为应急备用电源，在电网停电或极端天气下，为高精密制造设备提供连续供电，显著提升园区电力可靠性与供电韧性。

智慧调度：EMS让能源“活”起来

项目通过部署能量管理系统（EMS），实现了光伏、储能、市电与负荷的统一监控与智能调度。系统遵循“自发自用、余电储能、动态峰谷套利、辅助服务增值”的核心逻辑，优先使用光伏发电量，光伏不足时由市电与储能联合补充；光伏余电优先给储能充电，实现能源就地消纳最大化。

具体的运营逻辑清晰而高效：

充电窗口：可设定充电时段及电网允许的充电功率，电池充电能量优先级为光伏＞电网。光伏能量优先分配顺序：电池充电＞负载供电＞并网馈电。

放电窗口：在设定时段内，电池允许向负载放电，负载能量供应优先级为光伏＞电池＞电网。光伏能量优先分配顺序：负载供电＞电池充电＞并网馈电。

非充放电窗口：电池不从电网充电也不对外放电，光伏能量充足时优先为电池充电，负载能量供应优先级为光伏＞电网。

这一智能调度策略，确保了清洁能源的最大化就地消纳，同时显著降低园区综合用电成本。

不止于设计，更致力于可持续未来

作为锦江区“工业上楼”示范工程，本项目也是基准科技在新能源与储能领域的一次积极探索。在做好传统建筑设计服务的基础上，基准科技尝试将光伏、储能与智能控制技术融入园区整体方案，为产业提供更稳定、经济的用能保障。通过构建“生产+能源+生态”初步融合的分布式能源网络，基准科技在“双碳”实践中迈出了力所能及的一步。

基准科技表示，未来将继续立足项目实际，在更多园区推广“光伏+储能”一体化模式，不断积累经验，助力区域产业绿色升级与低碳发展。

来源｜基准方中建筑科技有限公司