全球首台超级电容宽体车 正式落地腾远煤矿
在国家“双碳”战略深入实施、绿色矿山建设全面提速的背景下，矿山装备电动化、智能化、低碳化转型成为行业高质量发展核心任务。内蒙古万江投资有限公司、万睿新能源（鄂尔多斯）有限公司、香港万裕科技集团有限公司三家强强联合，在常州易控、成都易控智联、长城重工、东莞富华德、深圳欧力普等生态合作伙伴的支持下，凭借核心技术突破与场景化研发创新，成功研发打造全球首台超级电容纯电动非公路宽体自卸车，并在鄂尔多斯腾远煤矿完成全工况测试，顺利举行落地运营系列活动，标志着矿山运输装备电动化技术实现革命性突破，开启我国矿用装备绿色低碳发展新篇章。
本次落地运营活动流程规范、环节紧凑，圆满完成各项议程。清晨，相关人员抵达腾远煤矿，首先前往调度室，参观了解煤矿智能指挥调度中心，深入调研矿区生产组织、安全管控、智能调度等运营体系，为超级电容矿卡与矿山场景深度融合奠定基础。随后，抵达车辆展示现场，由技术专家对超级电容动力系统及105EH矿卡核心性能、技术优势、作业适配性进行专业讲解，全面展示全球首台超级电容宽体车的创新成果与应用价值。
在热烈庄重的氛围中，8位领导共同为本次落地运营活动举行剪彩仪式，标志着全球首台超级电容纯电动非公路宽体自卸车正式投运。剪彩结束后，超级电容宽体车缓缓驶入作业区域，正式下矿投入试运行，以优异状态开启矿区绿色运输新征程。随后，与会人员现场观摩换电站为矿卡快速换电作业流程，直观见证超级电容矿卡“高效补能、即换即走”的便捷运营模式，充分验证产品在实际场景中的实用性与高效性。
活动最后，万江投资、万裕集团、万睿新能源、举行战略合作签约仪式，三方将持续深化技术研发、产品制造、市场推广等全方位合作，共推矿山电动化装备规模化落地。
此次落地运营的超级电容宽体车，由万裕集团统筹、万睿新能源、万江投资联合制造，针对露天矿山短距高频、重载爬坡、环境复杂等极端工况量身定制。车辆搭载万睿新能源自主研发的ZHD 603V/3068F超级电容动力系统，可直接适配现有锂电池换电底座，实现低成本升级改造。该系统工作电压范围450~756Vdc，标称能量168.6kWh，最大持续充放电电流2000A，充电至80%仅需6.72分钟，完美匹配矿区作业里程与续航要求，实现“即停即充、高效作业”。
与传统磷酸铁锂电池动力方案相比，该超级电容动力系统优势显著：功率密度超10kW/kg，为锂电30倍以上，毫秒级响应满足重载高功率需求；循环寿命达50万-100万次，无材料损耗，远超锂电使用寿命；工作温度覆盖-40℃至80℃，低温容量保持率超80%，适配北方高寒矿区；充放电效率超95%，物理储能从根源杜绝热失控风险，防护等级达IP67，适应矿区恶劣环境。
经腾远煤矿实地测试与正式运营验证，车辆契合矿区“作业—卸载—充电—再作业”运行模式，出勤率高、稳定性强，综合运输成本较传统燃油矿卡降低约65%，单车年碳减排量超108吨。依托能量回收技术与“风光储换”一体化微电网，实现绿电高效利用与低碳闭环，为腾远煤矿打造零碳智慧矿山提供核心装备支撑。
万江投资、万裕集团、万睿新能源、三方协同创新、强强联合，实现技术研发、装备制造、场景应用全链条突破，本次全球首台超级电容宽体车测试成功与正式落地运营，标志着我国矿用装备超级电容动力技术达到国际领先水平。三方表示，未来将以腾远煤矿示范运营为契机，持续优化产品性能，推进系列化、规模化应用，深化全国矿区合作，助力矿山行业绿色低碳、安全高效转型，为国家“双碳”目标实现贡献重要力量。
来源｜万睿新能源
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