投资83.7亿，又一座抽水蓄能电站全面投产！

7月31日，新疆阜康抽水蓄能电站4号机组正式投入商业运行，标志着我国西北首座百万千瓦级大型抽水蓄能电站全面投产发电。

新疆阜康抽水蓄能电站上水库、图源：国网新源

阜康抽水蓄能电站是新疆首座抽水蓄能电站，也是国家电网援疆重点建设项目，位于新疆昌吉回族自治州阜康市，总投资83.68亿元，总装机容量120万千瓦，安装4台单机容量30万千瓦的可逆式水泵水轮发电机组，设计年发电量24.1亿千瓦时，年抽水电量32.13亿千瓦时，以3回220千伏线路接入新疆乌昌（乌鲁木齐、昌吉）电网。

阜康抽水蓄能电站自2023年11月首台机组投产发电以来，截至7月30日，发电启动448次，抽水启动439次，发出清洁电量约7.44亿千瓦时、消纳低谷和新能源电量约9.34亿千瓦时。承担了新疆和西北电网迎峰度冬、迎峰度夏和重要节日保电任务，充分发挥了抽水蓄能电站调峰、调频、调相、储能、旋转备用和黑启动等功能。

阜康抽水蓄能电站大力推动智能智慧应用。在工程建设过程中，阜康抽水蓄能电站采取新工艺新材料，提升机械化施工水平，高质高效推进电站工程建设，从设备设计、制造、验收、安装、调试进行全过程精细化控制，机组多项指标达到行业先进水平。

在斜井衬砌中使用可变径可转弯自承式衬砌钢模台车，突破传统台车无法在转弯段进行衬砌施工的瓶颈，实现斜直段和转弯段连续施工，累计节约施工工期超半年。

研究应用大坝挤压边墙刨磨机，通过“机械换人”大幅降低了安全风险，提升施工效率近3倍。

采用数字化预装技术开展机组构件厂内装配和现场预装验收，将传统的实物预装验收逐渐向数字化预装验收转变，装配效率提升4倍。

机组转轮应用“分叶盘”制造工艺，辅以3D打印技术，转轮的平衡性指标优异。（转轮是抽水蓄能机组的核心部件之一，由上冠、下环、若干叶片组成。以往是把上冠、下环和叶片分别铸造出来，然后再往一起焊接组装。“分叶盘”制造则是把转轮整体分为上下两个部分铸造出来，组装时只需把这两大块焊接在一起即可。转轮的组装速度更快，平衡性更好。）

成功打造“双工况精品机组”，精益管控关键工序安装精度和调试质量，科学高效开展动平衡试验，所有机组发电、抽水工况最大摆度（轴承转一圈的偏离量）均远优于规范规定的优良标准，其中4号机组在满负荷抽水工况最大摆度控制在0.05毫米以内，发电工况控制在0.04毫米以内，达到了行业先进水平。

引入光纤应变、振动及声学监测技术，对设备状态进行趋势分析与智能诊断，全面掌握机组健康状态，并对设备异常情况进行预警，有效消除机组水泵水轮机顶盖及进水球阀螺栓等关键部位监测盲点，提高设备运行可靠性。

采用5G技术，引入全自动巡检机器人，利用视觉、气敏、声纹等监测识别手段，全面、高效感知主变室及水车室等关键部位异常状态，提高电站运维效率，保障机组安全、高效运行。

作为我国西北地区首座投产发电的抽水蓄能电站，阜康电站有力促进了新疆和西北电网清洁能源消纳，将对保障电力系统安全稳定运行、推动新型电力系统建设发挥重要作用，对促进新疆和西北地区风光资源优势转化为经济优势，推进“风光火储一体化”大型综合能源基地建设，助力“疆电外送”有重要意义。

来源丨能源电力说